A qualidade das autopeças é fundamental para garantir a qualidade de todo o veículo, o que pode ser descrito como “puxar um fio de cabelo e a carroceria inteira é afetada”.Na China, com o vigoroso desenvolvimento do mercado automobilístico, os requisitos de produção de autopeças também são mais rigorosos.
É iminente estabelecer um sistema de rastreabilidade de qualidade e segurança para autopeças para realizar o gerenciamento do ciclo de vida e o recall de produtos defeituosos de peças e fabricantes de automóveis e eliminar os eventos falsificados e de má qualidade de autopeças e peças de reposição.
Já em janeiro de 2016,tele padrãorequer marcação a laser da chave e partes importantes do veículo, ou seja, a tecnologia de fabricação marca diretamente a superfície das peças para fazer a “identificação da carroceria”.
No passado, a rastreabilidade das autopeças era conseguida principalmente pela marcação do número de série no produto.Após o nascimento do código de barras, ele foi rapidamente aplicado na identificação de autopeças.No entanto, a falta de informação e a baixa tolerância a falhas fizeram com que não fosse totalmente popularizado.Este problema não foi resolvido até o nascimento da tecnologia de código QR.
O código QR possui uma grande quantidade de armazenamento de informações e pode ser inserido em 1817 caracteres chineses, 7089 números, 4200 letras em inglês e possui uma função de correção integrada.Mesmo que algumas informações sejam danificadas por algum motivo, o código pode ser lido.Assim, é amplamente utilizado na rastreabilidade de peças automotivas.
Atribuição de superfícies metálicas de autopeças
Ao digitalizar o código QR na peça, qualquer produto pode ser rastreado até o fornecedor das peças, número do lote da peça, tempo de produção do produto, equipe de produção e outros parâmetros.Além do mais, os clientes podem visualizar a qualquer momento.Cada produto tem um "cartão de identificação eletrônico" exclusivo, a fonte pode ser rastreada, a direção pode ser rastreada e não há necessidade de se preocupar em ser falsificado por peças de má qualidade.
Atribuição de superfícies plásticas de autopeças
A principal vantagem dos lasers para marcação de componentes automotivos é que é um processo rápido, programável e sem contato.É duradouro e geralmente não é afetado pelas etapas necessárias no processo de produção e não está sujeito à experiência e ao impacto do ambiente hostil do local.A marcação a laser com base na tecnologia de código bidimensional pode facilmente realizar a rastreabilidade dos produtos ao longo do ciclo de vida.
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