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  Na indústria moderna, o aço carbono é o material metálico mais antigo, maior e mais amplamente utilizado.Atualmente, a produção de aço carbono representa cerca de 80% da produção total de aço de cada país.O aço carbono é amplamente utilizado não apenas na construção, ferrovias, veículos e várias indústrias de fabricação de máquinas, mas também na indústria petroquímica moderna e no desenvolvimento marítimo.Portanto, as máquinas de corte a laser de aço carbono aparecem e são usadas em uma tendência.O uso de máquinas de corte a laser de aço carbono tem recebido muita atenção.   Como todos sabemos, as siderúrgicas chinesas de Xangai, Taiyuan, Chongqing e Baoding são as principais produtoras de exportação de aço carbono.Portanto, no leste da China e no norte da China, existem muitos usuários que usam equipamentos a laser.A indústria de processamento de várias chapas metálicas e ferragens desenvolveu-se especialmente rapidamente na China.Portanto, o uso de máquinas de corte a laser de aço carbono em Henan, Hebei, Xangai e outras áreas é particularmente grande.   No processo de fundição de aço carbono, devido a equipamentos, processos e outros motivos, a falta de produtos de aço, como crostas, rachaduras, furos de encolhimento, inclusões e assim por diante.Portanto, o processamento tradicional não foi capaz de atender às necessidades dos usuários.Com o avanço da tecnologia, a maioria deles escolhe máquinas de corte a laser de aço carbono avançadas.   Por exemplo, o equipamento a laser tem uma velocidade de corte rápida e é fácil e rápido de operar.Não requer produção manual desajeitada.Através de design de software de computador de alta tecnologia, o equipamento pode processar materiais de aço carbono com precisão.Portanto, a velocidade de processamento é rápida, o efeito de corte é bom e a empresa tem alto lucro.As vantagens da máquina de corte a laser de aço carbono podem atender às necessidades dos usuários, acelerar o ritmo do avanço da empresa e explicar por que o equipamento a laser é amplamente utilizado.   Mais informações sobre a máquina de corte a laser de aço carbono, por favor clique paraLaser Perfeito.  

  Máquinas de gravação em madeira foram espalhadas por toda a indústria de madeira.Da máquina de gravação para carpintaria de cabeça única, máquina de gravação com múltiplas cabeças, máquina de gravação para carpintaria multiprocesso, centro de processamento de madeira e outros tipos de máquinas de gravação para carpintaria não pode evitar a escolha de ferramentas.Então, como escolhemos a ferramenta certa para maximizar o desempenho da máquina de gravação em madeira e melhorar a eficiência? O operador pode selecionar a ferramenta com flexibilidade de acordo com o processo de gravação, tentar selecionar a ferramenta com material de alta qualidade e operar de acordo com suas próprias necessidades no processo de retificação e selecionar o rebolo com boa qualidade.Isso pode obter um melhor efeito de gravação e também pode reduzir o custo.Se usarmos ferramentas inferiores, não apenas a incisão será grosseira, mas a faca será quebrada.   A nitidez e o efeito espelhado da ferramenta afetam a força de corte.Quanto mais afiada for a ferramenta, menor será a resistência de usinagem, mais suave será o acionamento da máquina, maior será a qualidade da superfície, mas menor será a durabilidade da ferramenta, por isso a escolha de um bom material de barra de ferramentas também é importante.   O fator chave na retificação da ferramenta é a qualidade do rebolo.Um rebolo de boa qualidade pode retificar uma aresta de corte espelhada fina, o que pode efetivamente melhorar a durabilidade e a nitidez da ferramenta.O rebolo de alta qualidade pode retificar a aresta de corte traseira espelhada e melhorar a superfície espelhada da superfície de corte. A máquina-ferramenta para gravação em madeira determina a qualidade e o efeito de gravação do processo de gravação até certo ponto.Assim como um bom carro precisa de um pneu bem configurado para ter um bom efeito de frenagem, a máquina de gravação é a mesma. As máquinas de gravação a laser Perfect para madeira são equipadas com ferramentas adequadas e de alta qualidade para gravar produtos de alta qualidade.   Mais informações sobre a máquina de gravação em madeira, clique em Perfect Laser.

  Com o desenvolvimento da indústria da China, a folha de ferro no campo industrial é cada vez mais amplamente utilizada.Como um método de conexão de chapa de ferro, os requisitos de tecnologia de controle de soldagem são bastante altos.Como a chapa de ferro é fina, tem baixo ponto de fusão e é fácil de soldar, o método de soldagem convencional tende a penetrar na chapa de ferro e produzir produtos defeituosos. A seguir estão as razões pelas quais os fabricantes de hoje geralmente usam máquina de solda a laser para soldar chapas de ferro:   1. A máquina de solda a laser de metal tem uma velocidade de soldagem rápida e uma costura de solda suave e bonita;   2. A zona afetada pelo calor é pequena.Assim, a deformação é pequena.Precisamos apenas de tratamento simples ou nenhum após a soldagem;   3. A máquina de solda a laser controla o feixe de laser através do computador industrial e realiza processamento sem contato no produto, que pode soldar alguns locais onde o equipamento de soldagem tradicional é difícil de soldar;   4. A máquina de solda a laser não irá soldar através do produto.Tem boa qualidade, alta precisão de posicionamento, fácil de conseguir automação.   A máquina de solda a laser metal-ferro desenvolvida pela Perfect Laser é usada principalmente para a soldagem de caracteres publicitários de metal e caracteres de metal.Pode realizar soldagem a ponto, soldagem de topo, soldagem de laminação e soldagem de vedação.A soldagem a laser sem contato não danifica a superfície dos objetos.A máquina de solda tem alta eficiência de trabalho, instalação conveniente e rápida e operação simples.   Mais informações sobre a máquina de solda a laser, por favor clique paraMáquina de solda a laser perfeita.

A máquina de impressão plana UV é uma máquina para processamento de materiais.É um novo tipo de equipamento de impressão.A máquina de impressão plana UV tem uma velocidade de impressão rápida, aparência bonita, pequena deformação, etc. Suas características a tornam cada vez mais popular na indústria de telefonia móvel.Atualmente, existem cada vez mais modelos e marcas de máquinas de impressão plana UV.Então, qual marca de máquina de impressão plana UV para capas de celular precisamos? A seguir estão os itens aos quais devemos prestar atenção ao comprar máquinas de impressão plana UV:   1. A capacidade do fabricante da máquina de impressão plana UV é o primeiro ponto de compra do nosso equipamento.Devemos primeiro selecionar alguns bons fabricantes de máquinas de impressão plana UV com boa resposta do mercado e boa reputação e filtrar esses pequenos fabricantes de oficinas.   2. Observe os requisitos de material da capa do celular, o efeito dos produtos marcados por diferentes máquinas de impressão plana UV não é o mesmo, portanto, devemos determinar os fabricantes apropriados após a prova do produto.   3.O serviço pós-venda também é um fator importante na compra do fabricante.Quando o equipamento da máquina de impressão plana UV falha, se o fabricante pode resolver o problema a tempo também é uma garantia que precisamos obter ao comprar a máquina de impressão plana UV.   4. Sob a premissa da mesma configuração e atendendo às necessidades de produção, o preço da máquina de impressão plana UV também é um fator que consideramos.A escolha de um fabricante econômico pode reduzir muitos problemas desnecessários para o nosso pós-trabalho.   A máquina de impressão plana UV Perfect Laser adota operação simples e design conveniente, fácil operação e manutenção, o que pode encurtar o processo, reduzir a ocorrência de itens ruins, melhorar a eficiência da produção e fornecer aos clientes um serviço eficiente de pré-venda, venda e pós-venda .

A qualidade das autopeças é fundamental para garantir a qualidade de todo o veículo, o que pode ser descrito como “puxar um fio de cabelo e a carroceria inteira é afetada”.Na China, com o vigoroso desenvolvimento do mercado automobilístico, os requisitos de produção de autopeças também são mais rigorosos. É iminente estabelecer um sistema de rastreabilidade de qualidade e segurança para autopeças para realizar o gerenciamento do ciclo de vida e o recall de produtos defeituosos de peças e fabricantes de automóveis e eliminar os eventos falsificados e de má qualidade de autopeças e peças de reposição.   Já em janeiro de 2016,tele padrãorequer marcação a laser da chave e partes importantes do veículo, ou seja, a tecnologia de fabricação marca diretamente a superfície das peças para fazer a “identificação da carroceria”.   No passado, a rastreabilidade das autopeças era conseguida principalmente pela marcação do número de série no produto.Após o nascimento do código de barras, ele foi rapidamente aplicado na identificação de autopeças.No entanto, a falta de informação e a baixa tolerância a falhas fizeram com que não fosse totalmente popularizado.Este problema não foi resolvido até o nascimento da tecnologia de código QR. O código QR possui uma grande quantidade de armazenamento de informações e pode ser inserido em 1817 caracteres chineses, 7089 números, 4200 letras em inglês e possui uma função de correção integrada.Mesmo que algumas informações sejam danificadas por algum motivo, o código pode ser lido.Assim, é amplamente utilizado na rastreabilidade de peças automotivas.   Atribuição de superfícies metálicas de autopeças   Ao digitalizar o código QR na peça, qualquer produto pode ser rastreado até o fornecedor das peças, número do lote da peça, tempo de produção do produto, equipe de produção e outros parâmetros.Além do mais, os clientes podem visualizar a qualquer momento.Cada produto tem um "cartão de identificação eletrônico" exclusivo, a fonte pode ser rastreada, a direção pode ser rastreada e não há necessidade de se preocupar em ser falsificado por peças de má qualidade.   Atribuição de superfícies plásticas de autopeças   A principal vantagem dos lasers para marcação de componentes automotivos é que é um processo rápido, programável e sem contato.É duradouro e geralmente não é afetado pelas etapas necessárias no processo de produção e não está sujeito à experiência e ao impacto do ambiente hostil do local.A marcação a laser com base na tecnologia de código bidimensional pode facilmente realizar a rastreabilidade dos produtos ao longo do ciclo de vida.   Mais informações sobreCódigo QR, encontre Perfect Lasermáquina de marcação a laser.

A máquina de solda a laser é uma máquina de processamento de material a laser, que é dividida em máquina de solda de molde a laser, máquina de solda a laser automática, máquina de solda a ponto a laser, soldagem a laser de transmissão de fibra de acordo com seu modo de trabalho.A soldagem à máquina é usar os pulsos de laser de alta energia para aquecer localmente o material em uma pequena área.A energia da radiação do laser se difunde no material através da condução de calor, e o material é fundido para formar uma poça fundida específica para fins de soldagem.   O trilho guia e o eixo linear da máquina de solda a laser são um de seus principais componentes, e sua função e importância são ignoradas por muitas pessoas.As pessoas tendem a pensar que serve apenas como um simples guia e suporte.   As máquinas de solda a laser são equipamentos de precisão com requisitos de precisão muito altos, que exigem uma precisão de guiamento muito alta e suavidade de movimento.No entanto, a máquina de solda a laser terá uma leve vibração durante a operação, de modo que seus trilhos de guia e eixos lineares não apenas orientam e suportam, mas também exigem alta precisão de guia e boa estabilidade de movimento.   Além disso, devido à grande quantidade de poeira corrosiva e fumaça gerada durante o processamento, a fumaça e a poeira são depositadas na superfície do trilho guia e no eixo linear por um longo tempo, o que tem grande influência na precisão do processamento do equipamento e estará na superfície do eixo linear do trilho guia para encurtar a vida útil do equipamento.   Portanto, para que a máquina funcione de forma estável e garanta a qualidade do processamento dos produtos, devemos realizar cuidadosamente a manutenção diária dos trilhos guia e eixos lineares. Limpeza da guia linear: primeiro mova o cabeçote do laser para a extrema direita (ou para o lado esquerdo), encontre a guia linear, limpe-a com um pano de algodão seco até que fique brilhante e sem poeira, além de um pouco de óleo (pode usar máquina de costura óleo, não use óleo de motor), empurre lentamente a cabeça do laser algumas vezes para permitir que o lubrificante seja distribuído uniformemente.   Limpeza da guia do rolo: Desloque o feixe para dentro, abra a tampa da extremidade em ambos os lados da máquina, localize o trilho-guia, limpe o local onde os trilhos-guia de ambos os lados estão em contato com o rolo com um pano de algodão seco, em seguida, mova o feixe para limpar o local restante. Wuhan Perfect Laser Co., Ltd. concentra-se na indústria de equipamentos a laser há 20 anos e desenvolve e produz de forma independente vários tipos de máquinas de solda.Os produtos são amplamente elogiados pelos usuários em casa e no exterior.Em comparação com as máquinas de solda tradicionais, as máquinas de solda a laser são mais flexíveis, com maior precisão de soldagem e melhores resultados de soldagem.   Para mais informações, por favor clique para Perfect Lasermáquina de solda a laser.

As máquinas de marcação a laser de fibra usam feixes de laser para marcar superfícies permanentes em uma variedade de materiais diferentes.O efeito da marcação é expor materiais profundos através da evaporação de substâncias superficiais, de modo a gravar padrões requintados, marcas registradas e palavras, de modo a atingir o objetivo da marcação, então qual indústria de fibra é adequada para máquinas de marcação a laser de fibra? 1. Indústria de presentes: presentes de metal, brindes publicitários, joias, canetas, canetas, porta-canetas, isqueiros, conjuntos para fumar, copos de aço inoxidável, copos térmicos, canivetes suíços, cortadores de unhas, chaveiros, presentes de artigos de couro, latas de chá, tampas de lata, artesanato em madeira de bambu, caixas de madeira, U-disks, cadernos, caixas de cartão de visita, talheres, etc.   2. Indústria automobilística e de motocicletas: motor, através do chassi, embreagem, faróis, bielas, silenciador, conversor catalítico de três vias, motor, caixa de câmbio, pastilhas de freio, eixo de transmissão, vela de ignição, radiador, cubo, anel de pistão, sensor, bobina de ignição, etc   3. Indústria de ferramentas de hardware: corpo de bomba, válvulas, rolamentos, engrenagens, moldes, vedações, ventiladores, facas, tesouras, chaves de fenda, tornos, chaves inglesas e outras ferramentas, ferramentas de medição, louças sanitárias, talheres de aço inoxidável, equipamentos médicos, equipamentos de ginástica, produtos de aço inoxidável, bagagem, zíper, botão, fivela de bagagem, fivela de cinto, mosquetão, bolsa de couro, etc. 4. Indústria eletrônica e elétrica: componentes eletrônicos, circuitos integrados, aparelhos elétricos, painéis de interruptores de parede, soquetes de interruptores de hotel, cabos ópticos, cabos, placas de circuito impresso, capas de celular, MP3, MP4, botões e caixas de telefone, triodos, ICs , osciladores de cristal , teclado, mouse, botão interruptor, tampa da lente e vários botões de áudio e outros produtos de plástico e silicone.   Além do acima, há indústria de etiquetas de sinalização, indústria de instrumentos de relógios, indústria de embalagens e assim por diante.   Para mais informações, por favor clique para Perfect Lasermáquina de marcação a laser de fibra.

Brinquedos de pelúcia são um tipo de brinquedo, mas estão gradualmente se tornando parte do mobiliário.É referido coletivamente como um tecido feito de tecido de pelúcia ou outro material têxtil e preenchido com vários enchimentos.A alimentação automática da máquina de corte a laser de brinquedos de pelúcia nos traz novas mudanças tecnológicas. O desenvolvimento e o progresso da sociedade não podem ser separados do desenvolvimento da alta tecnologia.O equipamento a laser avançado é um exemplo vívido.No entanto, na verdade, existem muitos tipos de tecidos, como pano de tosquia, tecido de pelúcia, veludo de mel, tecido de algodão, couro PU, etc., portanto, a seleção de ferramentas de processamento também é muito necessária.A máquina de corte a laser para brinquedos de pelúcia promove o desenvolvimento da indústria de brinquedos de pelúcia.   No método de processamento tradicional, o corte manual ou o corte da matriz, etc., além da necessidade de trabalhadores experientes, não pode garantir a alta precisão e alta qualidade do corte do tecido.É muito fácil descobrir que o corte do tecido não é plano e o corte do tecido não é uniforme.Portanto, esta é a necessidade de uma máquina de corte a laser.   A máquina de corte a laser para brinquedos de pelúcia com alimentação automática é programada com tecnologia laser avançada e software de computador, e usa o feixe de laser concentrado para cortar e gravar o tecido, realizando assim a produção de tecido do brinquedo de pelúcia.Além disso, com a função avançada de alimentação automática, o tecido pode ser alimentado na plataforma de trabalho para corte pela correia de transferência automática.A máquina de corte a laser para brinquedos de pelúcia economiza tempo e trabalho e melhora a eficiência do trabalho.Assim como a máquina de corte a laser para acrílico, a impressora a laser para caixas médicas, a máquina de gravação a laser para couro que são comumente usadas na sociedade atual, a alimentação automática da máquina de corte a laser para brinquedos de pelúcia está gradualmente se tornando popular. Brinquedos de pelúcia fofos há muito fazem parte da vida das pessoas.É um brinquedo para crianças, móveis para adultos, presentes, até mesmo travesseiros para casa, bolsas quentes, etc. Estes podem ser referidos coletivamente como produtos de pelúcia.Portanto, na sociedade onde os brinquedos de pelúcia são difundidos, a alimentação automática da máquina de corte a laser para brinquedos de pelúcia é particularmente importante.   Para mais informações, por favor clique para Perfect LaserMáquina de corte a laser.  

A máquina de corte a laser tem características de alta coerência, alta resistência e alta direcionalidade ao mesmo tempo.Por meio desses recursos e do gerenciamento do processamento a laser explicado a seguir, sabemos o que devemos prestar atenção ao operar a máquina de corte.Depois que o laser é gerado pela máquina, ele é transmitido pelo espelho e irradiado para o objeto processado através do espelho coletor, de modo que o objeto processado (superfície) seja submetido a forte energia térmica e a temperatura seja acentuadamente aumentada, de modo que o O ponto é rapidamente derretido ou vaporizado devido à alta temperatura, e a cabeça do laser é combinada pela trajetória para atingir o objetivo do processamento.Então, como operamos uma máquina de corte a laser de fibra? 1. Inicie o laser estritamente de acordo com o procedimento de inicialização do laser e siga os procedimentos operacionais seguros do cortador a laser.   2. Use equipamento de proteção conforme necessário e óculos de proteção que atendam aos requisitos nas proximidades do feixe de laser.   3. Não o processe sem conhecimento.É necessário descobrir se um material pode ser irradiado com laser ou aquecido para evitar o perigo potencial de fumaça e vapor.Os operadores devem ser treinados para se familiarizarem com a estrutura, desempenho e conhecimento do sistema operacional. 4. O operador não deve deixar o posto quando o equipamento for ligado.Se for necessário parar, pare ou desligue o interruptor de alimentação.   5. Mantenha o extintor por perto;desligue o laser ou o obturador quando não estiver funcionando;não coloque papel, pano ou outros materiais inflamáveis ​​perto do feixe de laser desprotegido.   Sabemos que a máquina de corte de fibra óptica é uma máquina de corte de alta tecnologia que integra proteção ambiental, alta precisão e qualidade superior.O dano ao corpo humano é principalmente a radiação.Desde que cumpramos as medidas de proteção, podemos evitá-lo ou mesmo ignorá-lo, tal como usamos um telemóvel e um computador.   Para mais informações, por favor clique para Perfect LaserMáquina de corte a laser de fibra.

Quais são as vantagens da máquina de solda a laser de aço inoxidável?   Atualmente, o aço inoxidável é preferido por muitas indústrias por causa de sua resistência à corrosão e suas excelentes propriedades físicas e mecânicas em altas temperaturas.Cada vez mais produtos de aço inoxidável aparecem em nossas vidas.Para a soldagem de produtos de aço inoxidável, o método tradicional é usar soldagem a arco de argônio e soldagem por resistência elétrica, mas esses dois métodos de soldagem são fáceis de causar deformação e rachaduras em produtos de aço inoxidável.   1. A máquina de solda a laser de aço inoxidável tem velocidade de soldagem rápida, alta taxa de profundidade, pequena largura de solda, pequena zona afetada pelo calor e pequena deformação;   2. A solda é lisa, bonita, não há necessidade de manusear após a soldagem ou simplesmente manusear o trabalho;   3. Não será afetado por fatores externos e pode ser soldado em estufa ou em circunstâncias especiais, o equipamento da máquina de solda a laser é simples e fácil de operar;   4. Boa flexibilidade de soldagem.A soldagem de longa distância sem contato pode ser realizada nas peças que são difíceis de soldar por feixe de laser.Nenhuma grande quantidade de fumaça e faísca elétrica será gerada durante o processo de soldagem, o que é seguro e economiza energia.   5.Baixo custo de produção, bom desempenho do equipamento, poucas falhas no processo de soldagem. Com a ampla aplicação de equipamentos de solda a laser, o preço da máquina de solda a laser de aço inoxidável também está dentro da faixa que as pessoas podem suportar.A máquina de solda a laser de aço inoxidável desenvolvida pelo fabricante de equipamento de máquina de solda a laser Perfect Laser é principalmente para materiais de paredes finas.A soldagem de peças pode realizar soldagem a ponto, soldagem de topo, soldagem de pilha e soldagem de vedação.É amplamente utilizado em comunicações móveis, originais eletrônicos, joias, produtos de hardware, instrumentos de precisão, presentes artesanais de autopeças e outras indústrias.   Para mais informações, por favor clique para Perfect Lasermáquina de solda a laser.  

A aberturaeuposição de foco do aser-Sistema de controleno gravador a laser A precisão do controle do sistema de rastreamento automático da posição do foco do corte a laser afeta diretamente a qualidade do processamento do corte a laser.   O sistema de controle que consiste em um sensor LVDT indutivo ou um sensor capacitivo e um microcomputador de chip único tem desvantagens, como baixa capacidade antiparasitária, baixa qualidade de resposta dinâmica e baixa abertura.Este artigo apresenta um sistema de controle composto por codificador óptico digital e controlador de movimento.Ele usa um controlador de movimento universal como sistema de controle para melhorar a qualidade do controle, abertura, estabilidade e confiabilidade do sistema, o que pode efetivamente resolver os problemas acima.   O estudo do sistema de rastreamento automático da posição do foco do corte a laser pode ser considerado em dois aspectos:   (1) Como detectar a posição relativa entre o foco do laser e o objeto processado de forma estável, confiável e conveniente O processamento a laser é um processamento sem contato e a posição do foco não pode ser detectada diretamente, e a posição do foco é determinada pela distância entre o espelho de foco e a superfície do objeto de processamento.Portanto, um método comum é detectar a distância entre o espelho de foco e a superfície do objeto de processamento, detectando assim indiretamente a posição relativa do foco do laser e a superfície do objeto de processamento.   Normalmente, os métodos de detecção são divididos em tipo de contato e tipo sem contato: O sensor de contato consiste em uma transmissão mecânica e alguns sensores de deslocamento linear (geralmente sensores indutivos) que convertem o deslocamento relativo do espelho de foco e a superfície do objeto em uma tensão para uso pelo sistema de controle.   O sensor sem contato é equipado com um sensor de corrente parasita capacitivo e indutivo na cabeça óptica, que usa a mudança da capacitância ou indutância do sensor na cabeça óptica para detectar a distância relativa entre o espelho de foco e a superfície do objeto de processamento.   Esses dois métodos de detecção são para aplicações diferentes.Os sensores capacitivos sem contato são usados ​​principalmente em aplicações de processamento de metal a laser 3D porque não é conveniente usar sensores de contato.Em outros casos, é mais adequado usar um sensor de contato.   No entanto, ambos os sensores são detectados por sinais analógicos e, durante o processo de corte a laser, é gerada ionização na área de processamento para formar interferência eletromagnética, que influencia o resultado da detecção.Enquanto isso, a frequência de resposta do sensor indutivo LVDT é baixa.Afetando as características dinâmicas do sistema de controle, essas são questões que precisam ser resolvidas com urgência.   (2) Depois de detectar a mudança do foco do laser e a posição do objeto de processamento, como compensar rapidamente o desvio, ou seja, o problema de design do sistema de seguimento de posição.   O sistema de rastreamento de foco separado usual é implementado usando o motor de passo de controle mínimo do sistema do microcontrolador.Como o desempenho do microcomputador de chip único é relativamente simples, é difícil implementar uma estratégia de controle mais complicada e as características dinâmicas do motor de passo comum são relativamente ruins, o que torna difícil atender aos requisitos rápidos do rastreamento de foco a laser. A fim de superar as deficiências acima, introduz um sistema de rastreamento automático de foco a laser baseado no controlador de movimento, que usa codificador óptico como sensor de deslocamento e usa a função de rastreamento mestre-escravo (engrenagem eletrônica) do controlador de movimento para obter uma compensação rápida da posição do foco erro.   2 projeto de hardware do sistema de controle   O sistema de controle consiste em um sensor de posição de foco a laser - um codificador óptico, um controlador - um controlador de movimento e um sistema servo AC de atuador.   O disco de código óptico é o sensor de deslocamento mais amplamente utilizado no sistema de controle numérico de circuito semi-fechado.Comparado com o sensor de deslocamento indutivo, tem as vantagens de boa estabilidade, boas características dinâmicas, forte capacidade anti-interferência e fácil conexão com o controlador de posição.No entanto, como o codificador óptico é um sensor de deslocamento angular, é necessário alterar o componente mecânico para detectar o deslocamento relativo do foco do laser e a superfície da peça de trabalho.Usamos a rotação da engrenagem associada ao acionamento do rack e ao codificador óptico para realizar essa conversão.A estrutura específica não é discutida aqui.   O controlador de movimento é um controlador de movimento de eixo único com função de rastreamento mestre-escravo de posição.Além da função do controlador de movimento geral, ele também possui uma função de rastreamento automático para a posição de um sinal de codificador óptico.O rastreamento automático da posição do foco do laser durante a usinagem também pode alcançar várias operações durante o ajuste do jog.   Uma vez que o controlador de movimento só pode emitir dois sinais de pulso ou sinais de pulso e direção, o drive só pode usar um sistema servo totalmente digital com entrada de pulso.

Como usá-lo quando tele gravação a lasermáquina de escrever é usado como um guia manual para entalhadeira automática de acrílico?   O uso de materiais plásticos, como acrílico ou PVC, para cortar a borda da palavra luminosa para executar a borda da palavra luminosa é um método comum de caracteres luminosos acrílicos, como letras em blister de acrílico e palavras iluminantes de corpo inteiro.O custo do aro é menor, é fácil de trabalhar e pode ser processado desde que equipado com máquina de gravação a laser.   No entanto, o uso de materiais como acrílico ou PVC para cortar a borda da borda da palavra luminosa tem uma grande desvantagem, a eficiência do processamento é muito baixa, principalmente refletida em:   1. A borda da palavra luminosa é geralmente mais grossa, então a dobra da tira da borda é um grande problema.Se não estiver com fenda, o ângulo do canto curvo é muito grande para ter uma boa aparência.Ao mesmo tempo, devido à natureza especial do acrílico, é necessário aquecimento ao dobrar e, quando a dobra é realizada sem ranhuras, a posição da dobra é difícil de controlar com precisão. 2. Embora o entalhe da borda de acrílico seja uma escolha muito boa, devido à falta de equipamento adequado para decapagem de borda de acrílico, o trabalho de entalhe de acrílico é um projeto grande.Os usuários geralmente usam apenas a inscrição nas tiras laterais e, em seguida, usam o gravador para encaixar.A eficiência de fazê-lo é, sem dúvida, muito baixa.   Em vista das considerações acima, e também na forte demanda da maioria dos clientes da China Perfect Laser, a V1.6 integra o módulo “Acrylic Edge Strip Automatic Slotting” no software do sistema auxiliar para gerar automaticamente a posição ranhurada e a borda de acordo com ao contorno da palavra.O tamanho é produzido diretamente como um gráfico DXF, de modo que a tira da borda e a ranhura possam ser esculpidas diretamente usando uma máquina de gravação a laser.Tem as vantagens de alta precisão de processamento, alta velocidade e alta eficiência.É uma ferramenta indispensável para a borda do acrílico.   O uso específico deste módulo é o seguinte: 1, abra o arquivo 2, ponto de corte de configuração 3, gerar cantos internos e externos 4, defina os parâmetros de slot de acrílico automaticamente e tiras laterais de saída e mapas com slot   Quando apenas a ranhura do canto externo e a ranhura do canto interno são selecionadas, apenas o segmento de linha da ranhura de fresagem é gerado.O retângulo da moldura da borda não é, de modo que todos os segmentos com fenda podem ser selecionados e a profundidade do sulco é definida para ser gravada;   Quando apenas o retângulo da barra lateral é selecionado, apenas o retângulo da barra lateral é gerado. É fácil definir a profundidade e gravar e cortar uma única tira de borda   Quando o identificador do número de série dos cantos interno e externo é selecionado, uma miniatura do contorno é gerada, bem como o número de série dos pontos dos cantos interno e externo de cada posição ranhurada.Esta opção é usada para a busca de arestas e a posição da barra de arestas. Quando apenas o slot do canto externo e o slot do canto interno são selecionados, as linhas de saída podem ser selecionadas e gravadas diretamente.   Quando apenas o retângulo da barra lateral é selecionado, apenas o retângulo da barra lateral é gerado, o que é conveniente para definir a profundidade e gravar cada borda. Quando a identificação do número do canto interno e externo é selecionada, uma miniatura do contorno e um número de série dos pontos do canto interno e externo de cada posição ranhurada são gerados.Esta opção é usada para a busca de arestas e a posição da barra de arestas.